關(guān)于數控沖床驗收
數控沖床性能及功能試驗:隨著(zhù)數控技術(shù)的日趨完善,數控沖床的功能也越來(lái)越多樣化,在單機基本配置的前提下,可以有多項選擇功能,因此數控沖床性能試驗少則幾項,多則幾十項內容。
數控沖床維護的要點(diǎn):
一、控制油液污染。保持油液清潔,轉塔式數控沖床廠(chǎng)家,是確保液壓系統正常工作的重要措施。液壓系統的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會(huì )加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統中油液的溫升。數控沖床控制液壓數控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統效率的一個(gè)重要環(huán)節。
三、控制液壓數控沖床泄漏。泄漏和吸空是液壓系統常見(jiàn)的故障。要嚴格注意密封件的安裝使用與定期更換,加強日常維護。
四、防止液壓數控沖床液壓系統振動(dòng)與噪聲。振動(dòng)影響液壓件的性能,轉塔式數控沖床多少錢(qián),使螺釘松動(dòng)、管接頭松脫,從而引起漏油,因此要防止和排除振動(dòng)。
數控沖床中M代碼是指輔助功能字,用于指1定主軸的旋轉方向、啟動(dòng)、停止、冷卻液的開(kāi)關(guān),工件或刀具的夾緊和松開(kāi),刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其后的數字組成。
常見(jiàn)的代碼
M00 程序暫停。在加工途中欲停止時(shí)以M00單獨一行指令即可。
M500 沖切模式(無(wú)剪切角)。上模尖端部位為平面。
M501 沖切模式(有剪切角)。上模尖端部位帶有角度。與“M500”相比行程的下方超出“2.5mm”。
M696 沖切模式(NEX模具使用)。上模尖端與導軌尖端一致時(shí)使用的M編碼。為了高速連續進(jìn)行沖切運行,沖切沒(méi)有速度的切換。